Desafios técnicos e soluções

• Desafio: Os reservatórios esféricos de 11.585 m3 exigiram cabeças hemisféricas com diâmetros superiores a 28 metros,Requerendo uma precisão dimensional e uma integridade estrutural excepcionais para suportar condições de armazenagem sob alta pressão.
• Solução: Empregámos a formação de placas controlada por CNC e a calibração em vários pontos para garantir que a curvatura esférica de cada cabeça mantivesse uma tolerância de ± 1,5 mm, em plena conformidade com a ISO 529 e a ASME VIII Div.1 padrões.
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• 2.Assentamento e apoio à soldagem no local
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  • Desafio: O remoto local de construção africano exigiu uma montagem eficiente no local das cabeças segmentadas, com um rigoroso controlo de qualidade para as soldas circunferenciais e longitudinais.
  • Solução: A nossa equipa técnica colocada no local para supervisionar o processo de montagem, fornecendo orientação em tempo real sobre a instalação, os procedimentos de solda e os testes não destrutivos (NDT),assegurar que todas as soldas cumprem 100% dos requisitos de ensaio radiográfico (RT).
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  • 3.Logística e protecção dos materiais
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    • Desafio: O transporte marítimo e terrestre de longa distância colocava em risco a corrosão e os danos mecânicos dos grandes componentes de aço.
    • Solução: Todas as cabeças foram tratadas com uma base anticorrosiva de alto desempenho e fixadas dentro de berços de aço feitos sob medida para evitar deslocamentos durante o transporte,garantir que os componentes cheguem em condições perfeitas para a instalação.

Resultados-chave e benefícios para os clientes

• Conformidade regulamentar: Todos os componentes cumpriram integralmente as normas ISO 529, ASME e as normas locais de segurança industrial africanas, permitindo a certificação do projeto sem problemas.
• Confiabilidade operacional: As cabeças de fabricação de precisão asseguravam uma distribuição uniforme das tensões, reduzindo o risco de falha por fadiga e prolongando a vida útil dos tanques esféricos.
• Entrega atempadaOtimizando a produção e a logística, entregámos todos os componentes 10 dias antes da janela de instalação prevista pelo cliente, apoiando o calendário global do projecto.
• Eficiência de custos: A nossa solução única para a fabricação de cabeças e apoio no local eliminou a necessidade de múltiplos subcontratados, reduzindo os custos totais do projecto do cliente em 12%.

Conclusão