As tampas ASME F&D (abreviação de American Society of Mechanical Engineers flanged disc heads) são componentes chave no projeto de vasos de pressão e são fabricadas de acordo com os rigorosos padrões estabelecidos pela ASME. Essas tampas são amplamente utilizadas em indústrias que exigem vasos de pressão, como as indústrias química, de petróleo e de geração de energia.
1. Características Geométricas
• As tampas ASME F&D, também conhecidas como tampas esféricas, possuem características geométricas únicas. O raio do disco de uma tampa F&D em conformidade com a ASME não deve ser maior que seu diâmetro. Esta é uma limitação dimensional crítica que garante que a tampa possa suportar a pressão interna aplicada dentro do vaso de pressão. Por exemplo, se o diâmetro da tampa for 100 polegadas, o raio do disco não deve ser maior que 100 polegadas.
• Existem requisitos específicos para o raio da concordância (a porção arredondada que conecta o flange do disco ao flange reto). O raio da concordância não deve ser inferior a 6% do diâmetro ou três vezes a espessura do metal, o que for maior. Supondo um diâmetro de tampa de 120 polegadas, o raio da concordância deve ser de pelo menos 7,2 polegadas (6% de 120 polegadas). Se a espessura do metal for de 3 polegadas, três vezes a espessura é 9 polegadas, então, neste caso, o raio da concordância deve ser de 9 polegadas para atender aos padrões ASME.
• A tampa também possui um flange reto, que é a parte curta e cilíndrica que se conecta à carcaça do vaso de pressão. Este flange fornece um ponto de conexão e ajuda a manter a integridade estrutural do conjunto tampa - vaso.
2. Capacidade de Suportar Pressão
• As tampas ASME F&D são projetadas para lidar com uma ampla gama de pressões. Os cálculos de projeto, que são baseados no Código de Caldeiras e Vasos de Pressão (BPVC) da ASME, especialmente a Seção VIII, garantem que a tampa possa conter com segurança a pressão interna do vaso. O código leva em consideração fatores como as propriedades do material da tampa (por exemplo, sua resistência ao escoamento e resistência à tração), a espessura da tampa e as condições de pressão e temperatura de operação. Por exemplo, uma tampa feita de aço de liga de alta resistência pode suportar pressões mais altas em comparação com uma feita de um material de menor qualidade.
• Essas tampas podem ser usadas em aplicações de baixa e alta pressão. Em aplicações de baixa pressão, como alguns tanques de armazenamento, elas fornecem uma solução de fechamento final econômica e confiável. Em aplicações de alta pressão, como em certos reatores químicos, o projeto em conformidade com a ASME garante a segurança e a integridade do vaso sob condições operacionais extremas.
3. Fabricação e Certificação
• Os fabricantes de tampas ASME F&D devem seguir processos de fabricação rigorosos. Isso inclui a seleção cuidadosa do material, onde os materiais usados devem estar nas listas de materiais ASME aprovadas. O processo de conformação, que pode ser hidroconformação ou conformação por impacto, dependendo do tamanho e dos requisitos, precisa ser precisamente controlado para obter as dimensões geométricas corretas.
• Uma vez fabricadas, as tampas são cuidadosamente inspecionadas. Métodos de ensaios não destrutivos, como radiografia (RT), ensaio ultrassônico (UT), ensaio por partículas magnéticas (MT) e ensaio por líquido penetrante (PT), são frequentemente usados para detectar quaisquer defeitos internos ou de superfície.
• Para ser considerada uma tampa ASME F&D, ela deve ser estampada com o selo U apropriado da ASME (para vasos da Seção VIII, Divisão 1). Este selo certifica que a tampa foi projetada, fabricada e testada de acordo com os padrões ASME, dando aos usuários finais confiança em sua qualidade e confiabilidade.
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